A kezdetek és az alapok
Magasan automatizált gyártás létrejötte:
Amikor a felhasznált élő munkaerő háttérbe szorul,olyan helyeken ahol magas a munkabér költség (EU) ez előhívja az azt igényt, hogy minél többet szeretnénk automatizálni, az SMT gyártás ennek egy remek példája. Az elmúlt 20 évben a technológiai fejlődésnek köszönhetően, amikor még egy gyártósorhoz szükség volt 2-3 operátorra is, mára 1 (vagy akár 1 operátor két sort kezel egyidőben) operátor is eltudja ugyanazt látni.
A felület szerelt technológiát az 1960-as években fejlesztették ki és széles körben használják napjainkban is. Az SMT sorok nagyjából egységesen néznek ki mert a szükséges (kötelező) folyamat lépések megegyeznek.
Gyártási lépések (kötelező + opcionális lépések) + illusztráció:
- Adagolás (Loader) – nyers panel (PCB – Printed Circuit Board) adagolása – opcionális
- Gravírozás (Laser marking) – egyedi azonosító felvitele – opcionális
- Forrasztó paszta felvitele (Paste printing) – kötelező
- Forrasztó paszta ellenőrzése (Solder Paste Inspection – SPI) – opcionális
- Beültetés (Placement) – alkatrészek beültetése – kötelező
- Beültetés ellenőrzése (PreAOI – Pre – forrasztás előtti státuszt jelöli- Automated Optical Inspection) – opcionális
- Forrasztás (Reflow Soldering) – újraömlesztéses forrasztás – kötelező
- Tároló (Buffer) – Reflow ürítésére szolgáló szakasz – kötelező
- Forrasztás ellenőrzés (PostAOI – Post Automated Optical Inspection) – opcionális
- Röntgenes ellenőrzés (XRay automated inspection) – opcionális
- Folyamat Minőség ellenőrzés (PQI – Process Quality Inspection) – opcionális
