SMT gyártás röviden 3/1.rész

A kezdetek és az alapok

Magasan automatizált gyártás létrejötte:

Amikor a felhasznált élő munkaerő háttérbe szorul,olyan helyeken ahol magas a munkabér költség (EU) ez előhívja az azt igényt, hogy minél többet szeretnénk automatizálni, az SMT gyártás ennek egy remek példája. Az elmúlt 20 évben a technológiai fejlődésnek köszönhetően, amikor még egy gyártósorhoz szükség volt 2-3 operátorra is, mára 1 (vagy akár 1 operátor két sort kezel egyidőben) operátor is eltudja ugyanazt látni.

A felület szerelt technológiát az 1960-as években fejlesztették ki és széles körben használják napjainkban is. Az SMT sorok nagyjából egységesen néznek ki mert a szükséges (kötelező) folyamat lépések megegyeznek.

Gyártási lépések (kötelező + opcionális lépések) + illusztráció:

  1. Adagolás (Loader) – nyers panel (PCB – Printed Circuit Board) adagolása – opcionális
  2. Gravírozás (Laser marking) – egyedi azonosító felvitele – opcionális
  3. Forrasztó paszta felvitele (Paste printing) – kötelező
  4. Forrasztó paszta ellenőrzése (Solder Paste Inspection – SPI) – opcionális
  5. Beültetés (Placement) – alkatrészek beültetése – kötelező
  6. Beültetés ellenőrzése (PreAOI – Pre – forrasztás előtti státuszt jelöli-  Automated Optical Inspection) – opcionális
  7. Forrasztás (Reflow Soldering) – újraömlesztéses forrasztás – kötelező
  8.  Tároló (Buffer) – Reflow ürítésére szolgáló szakasz – kötelező
  9. Forrasztás ellenőrzés (PostAOI – Post Automated Optical Inspection) – opcionális
  10. Röntgenes ellenőrzés (XRay automated inspection) – opcionális
  11. Folyamat Minőség ellenőrzés (PQI – Process Quality Inspection) – opcionális

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé. A kötelező mezőket * karakterrel jelöltük